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前有些超聲清洗機商品，粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過(guò)密，一個(gè)緊挨一個(gè)的排列．輸入換能器的電功率強度達到每平方厘米2-3瓦，這樣高的強度一方面會(huì )加快不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的 空化腐蝕，縮短使用壽命，另一方面由于聲強過(guò)高。會(huì ) 在鋼板表面附近產(chǎn)生大量較大的氣泡，增加聲傳播損，在遠離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率 強度每平方厘米低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計算)。如果清洗槽較深， 除槽底粘有換能器外， 在槽壁上也應考慮粘結換能器。
換能器與清洗槽的粘結質(zhì)量對超聲清洗機整機的質(zhì)量影響很大．不但要粘牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使超聲能量最大限度地向清洗液中傳輸，以提高整機效率和清洗效果。目前有些清洗設備為避免換能器從清洗槽上掉下來(lái)。采取螺釘加粘膠的固定 方式，這種連接方式雖然換能器不會(huì )掉下來(lái)，但是存在許多隱患。如果螺釘焊接質(zhì)量差，例如不垂直于不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會(huì )削弱；另一方面．如果焊接不好也會(huì )影響不銹鋼表面的平整，導致加速空化腐蝕，縮短使用壽命．
判斷粘結質(zhì)量的方法之一，是在清洗槽裝水并開(kāi)機工作一段時(shí)間后，測量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個(gè)換能器溫升特別快，則表明該換能器可能粘結不好．因為此時(shí)聲輻射不好，電能量大部分消耗在換能器上而發(fā)熱。另一個(gè)方法是在小信號條件下逐個(gè)測量 換能器的電阻抗大小來(lái)判別粘結質(zhì)量。
目前在超聲波清洗機的性能方面還存在一些模糊的認識：認為功率越大，換能器數目越多．其性能越好，價(jià)值越高，甚至以此論價(jià)．這種認識是不全面的． 如上述，換能器布得過(guò)密，功率密度過(guò)大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蝕．另一方面， 目前超聲 波清洗機商品所標的功率大多是電功率而不是聲功率，如果所標是指消耗工頻功率，則超聲波清洗機質(zhì)量的優(yōu)劣應該由效率來(lái)判斷。如果效率低，在同樣清洗效果時(shí)則耗電大，反而增加了用戶(hù)的費用。超聲清洗機的效率包括兩部分．一是超聲頻電源的效率．即輸入換能器的 高頻電功率與消耗工頻電功率之百分比；另一部分是電聲轉換效率，即進(jìn)入清洗液中的聲功率與輸入換能器的電功率之百分比．目前我國在工業(yè)生產(chǎn)中還沒(méi)有一種簡(jiǎn)便的方法和設備來(lái)測量電聲轉換效率。各廠(chǎng)家所標的超聲波清洗機的功率是含糊不清的，亟需有行業(yè)的統一標準．
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